Keperluan kualiti untuk lubang cerucuk yang dibentuk oleh pelantar penggerudian berputar menjadi semakin ketat. Jika sisihan lubang berlaku semasa penggerudian berputar, ia akan menjejaskan kualiti lubang cerucuk dengan teruk. Banyak peranti pemeriksaan penggerudian kejuruteraan kini sangat maju, memberikan pemeriksaan yang sangat tepat pada kedalaman, diameter dan menegak lubang cerucuk. Sisihan menegak yang dibenarkan untuk lubang cerucuk menggunakan pelantar penggerudian berputar ialah satu peratus; oleh itu, kita mesti mengelakkan sisihan lubang semasa proses penggerudian.#mesin gerudi besar#
Terdapat tiga sebab utama sisihan pelantar penggerudian berputar: geologi, bit gerudi, dan kaedah pengendalian. Geologi adalah punca utama. Jika geologi kebanyakannya terdiri daripada lapisan tanah liat atau loess, sisihan tidak akan berlaku. Ini kebanyakannya disebabkan oleh variasi geologi, seperti batuan terluluhawa atau taburan batuan yang tidak sekata, yang membawa kepada tekanan tidak sekata pada mata gerudi semasa penggerudian. Apabila menemui batu, kerikil, batu atau lapisan batuan yang terluluhawa, kaedah terapung dan tekanan perlu dikawal. Penggerudian pantas yang berterusan akan menyebabkan sisihan tajam.#mesin gerudi besar#
Pemilihan alat rig penggerudian berputar juga penting. Fungsi utama mata gerudi ialah memotong dan menggerudi, tetapi ia juga mempunyai fungsi panduan dan anti{1}}sisihan. Hujung perintis di tengah-tengah mata gerudi mempunyai fungsi kedudukan dan boleh mengubah urutan penggerudian. Sama ada bilangan dan sudut gigi gerudi adalah konsisten, dan sama ada ketinggian pemotong sisi atau jalur pelindung pada kedua-dua belah badan gerudi adalah konsisten, butiran ini memastikan tekanan sekata pada kedua-dua belah mata gerudi semasa penggerudian, mengelakkan penyelewengan.#mesin gerudi besar#
